1.編制依據
《建設工程施(shi)工質量驗收統一(yi)標準》gb50300-2013
《混凝土結構工(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)質量驗收規范》gb50204-2015
《建筑地(di)面工(gong)程施工(gong)質量驗收規(gui)范》gb50209-2010
2工程概況
項(xiang)目(mu)占地(di)4.2總(zong)建筑面積(ji)萬(wan)(wan)平(ping)方(fang)(fang)米(mi)52.8其中(zhong)建筑面積(ji)1萬(wan)(wan)平(ping)方(fang)(fang)米(mi)，其中(zhong)341235.57㎡地(di)下建筑面積(ji)平(ping)方(fang)(fang)米(mi)186593.59㎡平(ping)方(fang)(fang)米(mi)。t1~t2地(di)塊(kuai)為辦公(gong)樓(lou)，t3超五星級酒店(dian)，r1~r3高(gao)端住宅(zhai)(zhai)。該(gai)項(xiang)目(mu)有6座(zuo)塔樓(lou)、裙樓(lou)和地(di)下室。該(gai)項(xiang)目(mu)由(you)購物中(zhong)心、甲級辦公(gong)樓(lou)、城(cheng)市(shi)商業街、配套設施(shi)和住宅(zhai)(zhai)建筑組(zu)成。它是一(yi)個集(ji)購物、休閑、酒店(dian)和住宅(zhai)(zhai)為一(yi)體的(de)大型城(cheng)市(shi)綜(zong)合體項(xiang)目(mu)。
針對施工現場部分施工質(zhi)量(liang)缺陷，結(jie)合現場問題，特制定了(le)質(zhi)量(liang)缺陷處(chu)(chu)理(li)(li)(li)方案，以確(que)保(bao)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)質(zhi)量(liang)，確(que)保(bao)缺陷處(chu)(chu)理(li)(li)(li)后滿足設計要求。
3處理措施方案
3.1預留管井洞口未預留處理措施
①檢查預(yu)留管井(jing)的位置和尺寸。
②提前與綜合機電專業分包(bao)（中國建設第五局）協調，沿設計圖紙預留(liu)位置將洞切(qie)割(ge)成喇叭口(kou)，根據管(guan)道直(zhi)徑確定具體洞口(kou)尺寸，切(qie)割(ge)表面，清(qing)理干凈。
③具體安(an)裝(zhuang)方(fang)法由綜(zong)合機(ji)電分(fen)包(bao)商確定，然后安(an)裝(zhuang)正式(shi)管道。
④重新設置吊模，關閉管(guan)井孔，第一次用微膨脹混凝(ning)土(tu)澆筑孔補半高。試(shi)水(shui)不漏后，刷水(shui)泥(ni)基防水(shui)材料，再(zai)補二(er)次混凝(ning)土(tu)，人工插入密實。
⑤防水(shui)(如有)預留施工(gong)孔(kong)。
⑥對于非(fei)回填管(guan)井，根據(ju)設計圖紙(zhi)定(ding)位孔口，沿孔口尺寸擴大50mm切(qie)割，切(qie)斷(duan)多余(yu)的鋼筋，切(qie)割接觸面。具體安裝(zhuang)方法由綜(zong)合機電分(fen)包商確定(ding)，然后安裝(zhuang)正式管(guan)道，沿設計孔尺寸重新密封邊緣，澆筑(zhu)相同標(biao)準的混凝土并(bing)進(jin)行維護。
3.2電梯廳燈廳未預留處理措施
①審核設計廳(ting)(ting)燈廳(ting)(ting)預(yu)留圖紙(我公司收到業主發(fa)布的圖紙)otis批準的圖紙以(yi)現場定位電梯(ti)廳(ting)(ting)燈廳(ting)(ting)的預(yu)留位置和尺寸為準。
②水鉆(zhan)沿定(ding)位線在墻上開孔。
③工藝(yi)流程如下：放線(xian)、驗線(xian)→水鉆定位→水鉆切割→清理邊緣(yuan)→完成
④清理開孔(kong)過程中產生(sheng)的(de)砂漿，用鋼絲刷清理孔(kong)周圍的(de)浮漿浮渣。點擊工(gong)程招聘點擊
3.3梁底標高于設計值低
我公司將積極與(yu)綜合機電(dian)安裝單位(wei)溝通協調，確保完成后的凈高要(yao)求。
3.4電梯門寬度小于設計值
①檢查現場尺(chi)寸，確定實際門孔(kong)尺(chi)寸，彈出設(she)計門孔(kong)邊線(xian)。
②將(jiang)洞口位置(zhi)超(chao)出(chu)的部分(fen)剔鑿至設(she)計洞口內(nei)邊(bian)5cm左右位置(zhi)，并將(jiang)剔鑿面鑿毛(mao)清理。
③重新(xin)定位(wei)暴露的(de)墻體垂直(zhi)鋼(gang)筋(jin)(jin)(jin)，切割多(duo)余的(de)墻體水平鋼(gang)筋(jin)(jin)(jin)，重新(xin)種植鋼(gang)筋(jin)(jin)(jin)。完成后，綁扎門孔兩側的(de)鋼(gang)筋(jin)(jin)(jin)（如果梁底鋼(gang)筋(jin)(jin)(jin)暴露）。
④重新設置模板(提前澆水濕潤)，并在模板頂部設置混凝土澆筑(zhu)孔，
⑥澆(jiao)筑同墻(qiang)標號混凝(ning)土，填滿填料。
⑦拆模清理(li)。
注(zhu)：上(shang)述(shu)部(bu)(bu)位為非承重部(bu)(bu)位。
3.5地下室外墻剪力墻模具處理措施
①地下室外墻模(mo)具上(shang)升(sheng)是(shi)由(you)混(hun)凝土(tu)(tu)側壓力引(yin)起的，可對模(mo)具上(shang)升(sheng)位置的混(hun)凝土(tu)(tu)進行剔鑿(zao)，一般(ban)情況下抹平(ping)即(ji)可滿足(zu)設(she)計(ji)要求。
②如果鋼筋暴露，將鑿面適(shi)當(dang)加寬(kuan)加深(shen)至設計面50mm左右位置(zhi)，外墻鋼筋重(zhong)新校準后，支撐模板(提前澆(jiao)水濕潤)，澆(jiao)筑同標號混(hun)凝土抹(mo)平。
3.6梁底混凝土振動不密實，露筋處理措施
①挖掘和清理(li)露筋松(song)散(san)混凝土。
②用鋼絲(si)刷清(qing)潔暴露的鋼筋(jin)表面。
③除鑿后用同標號微膨(peng)脹混凝土(tu)填充(chong)密實。
3.7地板開裂處理措施
①對地(di)坪進行澆水(shui)，間隔(ge)12小時(shi)后檢查(cha)樓板(ban)(ban)(ban)有無滲水(shui)現象，然(ran)后查(cha)看滲水(shui)板(ban)(ban)(ban)是否有裂縫。無滲水(shui)的樓板(ban)(ban)(ban)一樣要檢查(cha)樓板(ban)(ban)(ban)有無裂縫。樓板(ban)(ban)(ban)有裂縫處,在板(ban)(ban)(ban)底用粉筆(bi)作上記號(hao)。
②對于(yu)地板(ban)有縫(feng)隙的部(bu)位，延伸裂縫(feng)是鑿鑿的20mm深(shen)“v型槽，洗干(gan)凈。
③用(yong)js防水(shui)涂(tu)料(liao)涂(tu)三遍，厚度1.5mm，用(yong)1:2水(shui)泥砂漿填(tian)充抹平。
④涂層應均(jun)勻，每(mei)層施(shi)工(gong)必須等待上(shang)層稍干燥（室(shi)外溫(wen)度為20℃干固(gu)時間約為2 – 5小時)，快速涂刷后層(即連(lian)續施(shi)工(gong))。
⑤維(wei)護(hu)和檢查。
3.8外圍剪力墻滲水處理措施
①檢查(cha)外墻(qiang)開裂(lie)位(wei)置，對(dui)裂(lie)縫進行分析，找出(chu)具體產生原因，仔(zi)細查(cha)找裂(lie)縫延伸部位(wei)做好(hao)標記。
②延裂縫剔鑿(zao)20mm深“v型槽，清洗干凈，提前濕潤。
③板面刷1.5mm厚js水泥基聚合物防水涂(tu)料(liao)，再用1:2水泥砂漿填(tian)充抹平。
④維護和檢(jian)查。
若上述方案仍不能解決(jue)現(xian)場問題，則(ze)進行聚氨酯壓力灌漿(jiang)處理，具體施工工藝(yi)如(ru)下(xia)：

聚氨酯(zhi)壓力灌漿施(shi)工(gong)步驟：
a、 尋找裂縫：對于潮濕的基(ji)層(ceng)(ceng)，首先清潔水，當所(suo)有基(ji)層(ceng)(ceng)清潔，表面(mian)(mian)稍干燥(zao)時(shi)，仔(zi)細尋找裂縫，用標記筆(bi)標記；對于干燥(zao)的基(ji)層(ceng)(ceng)，表面(mian)(mian)灰(hui)塵可(ke)用氣泵或風扇(shan)清洗。
b、 鉆(zhan)孔(kong)：根(gen)(gen)據(ju)(ju)混凝土結(jie)構厚度(du)(du)，距離裂縫(feng)(feng)50-150mm，沿裂縫(feng)(feng)方(fang)向(xiang)兩側交(jiao)叉(cha)鉆(zhan)孔(kong)。孔(kong)距根(gen)(gen)據(ju)(ju)現場實際情況(kuang)確定，原則是兩孔(kong)灌漿后漿液(ye)中(zhong)的裂縫(feng)(feng)可以交(jiao)叉(cha)。一般(ban)孔(kong)距剛開(kai)始100-300mm適(shi)當；孔(kong)徑應根(gen)(gen)據(ju)(ju)配套止水針的大(da)小確定，使用14mm鉆(zhan)頭。孔(kong)和裂縫(feng)(feng)斷面應呈(cheng)現。45-60角度(du)(du)交(jiao)叉(cha)，交(jiao)叉(cha)在混凝土結(jie)構中(zhong)間(jian)的1/3范圍內。
c、 埋止水針(zhen)：止水針(zhen)為配套部(bu)件，是注入裂縫的(de)灌漿連接器。埋設時，工具(ju)必(bi)須(xu)牢固，并(bing)確保針(zhen)的(de)橡膠(jiao)部(bu)分和孔壁在使用前(qian)干燥(zao)，否則容(rong)易(yi)打滑。
d、 灌(guan)(guan)漿(jiang)時，應從第一根針開(kai)始，當漿(jiang)從裂(lie)縫中冒出(chu)。應立即(ji)停止，移動第二個繼續灌(guan)(guan)注(zhu)，并依次向前(qian)進行。在灌(guan)(guan)漿(jiang)過(guo)程(cheng)中，如(ru)果漿(jiang)液填充(chong)了相鄰的針頭，可以(yi)跳過(guo)；如(ru)果發現裂(lie)縫兩(liang)端仍有裂(lie)縫延伸，或裂(lie)縫與其交叉，請注(zhu)意填充(chong)孔并重新灌(guan)(guan)漿(jiang)。
e、 為(wei)使裂縫充滿漿(jiang)(jiang)液，應進行二(er)次灌(guan)漿(jiang)(jiang)。第二(er)次灌(guan)注應與第一次灌(guan)注相隔一段時(shi)間，但必須在漿(jiang)(jiang)液凝結前完成。
3.9剪力墻洞口標高上移處理措施
①設(she)置腳手架(jia)作為(wei)工作面，根據(ju)設(she)計要求確定(ding)實際門洞(dong)標高，彈(dan)出設(she)計標高線。
②針對洞(dong)下側，用(yong)(yong)水鉆切(qie)(qie)割至(zhi)設(she)計標高下50mm，先把(ba)墻分成(cheng)0.3×0.3m小塊田字形分段切(qie)(qie)割，每快(kuai)切(qie)(qie)割的重量不得超過(guo)300kg，為了便于切(qie)(qie)割和搬(ban)運。用(yong)(yong)水鉆從中心(xin)切(qie)(qie)割到周圍，整(zheng)體施工(gong)順序從上到下切(qie)(qie)割。水鉆排孔切(qie)(qie)割后，人工(gong)鑿擴(kuo)展(zhan)。50mm，保留鋼(gang)筋。
③下切割部分重(zhong)新(xin)植(zhi)筋(jin)(jin)，縱筋(jin)(jin)直徑和(he)數量與原(yuan)設(she)計相同。植(zhi)筋(jin)(jin)深度符合設(she)計規范要求。箍(gu)筋(jin)(jin)也采用植(zhi)筋(jin)(jin)處理，間(jian)距在原(yuan)設(she)計基礎上加(jia)密。
④對(dui)于(yu)孔(kong)的(de)上側，對(dui)混凝土(tu)頂(ding)面(mian)和兩側的(de)混凝土(tu)進行(xing)鑿毛處理，根據設計圖紙彈出孔的上標高線，并進行植筋處理。縱向鋼筋的直徑和數量與原設計相同。植筋深度符合設計規范要求。箍筋也采用植筋處理，間距在原設計基礎上加密，混凝土澆筑采用簸箕口。

簸(bo)箕(ji)口示意
③根據現場(chang)情況，模板采用原(yuan)墻上(shang)的螺栓孔，同時用鋼管(guan)加固(gu)模板，注意模板兩側粘貼膠帶(dai)，防止(zhi)漿液泄漏，從上(shang)到(dao)下澆筑混凝(ning)土。
④采(cai)用原設計標號混(hun)凝土(限制膨脹率)0.04%)加固，澆筑前應(ying)提前濕潤鋼筋模板，混(hun)凝土必須振搗密實。如果上部振動不好，可以結合個(ge)體附著振動，外(wai)部敲擊檢查是否澆筑。澆筑混(hun)凝土時，工(gong)程和質量部門應(ying)安排(pai)人員(yuan)站在旁邊(bian)。
④混(hun)凝(ning)土澆筑(zhu)后，帶模養護(hu)(hu)一天，拆模后養護(hu)(hu)時間不少于7天。
3.10剪力墻底部混凝土結構漏筋，麻面處理措施
①挖(wa)掘和清理露筋(jin)松散混凝(ning)土(tu)。
②用鋼絲刷清(qing)潔(jie)暴露的鋼筋表(biao)面(mian)。
③剔鑿后用同標號微膨脹混凝土填充密實。
④拆模清理。
⑤澆(jiao)筑后進(jin)行養護。
3.11剪力墻冷縫處理措施
①人工鑿(zao)除混凝土(tu)表面乳皮
②用同標(biao)號細石(shi)混凝土壓實抹平
③如(ru)果隙較深，則對縫隙邊的(de)松散部(bu)分進行剔鑿清理，剔鑿后用同標號微(wei)膨(peng)脹混(hun)凝土填(tian)充密實。
④維護(hu)和檢(jian)查(cha)。
3.12梁柱混凝土未振搗，形成孔處理措施
①鑿(zao)孔(kong)處松散混(hun)凝(ning)土，清理干凈。
②用鋼絲刷清潔(jie)暴露的鋼筋表面(mian)。
③鑿鑿后用同標號微(wei)膨脹混凝土填充密實。
④拆模清理。
⑤澆筑后(hou)進行養護(hu)。
3.13混凝土墻體開裂處理措施
①檢查墻體開裂(lie)位置(zhi)，仔細(xi)查找裂(lie)縫延伸部位，做好標記。
②延裂縫剔鑿20mm“v型槽，洗(xi)干凈。
③用同標號微膨脹混凝土填充壓實。
④維護(hu)和(he)檢(jian)查。
3.14樓梯結構柱夾渣處理措施
①結構(gou)柱夾渣鑿并(bing)清理(li)干凈。
②用鋼(gang)絲刷清潔(jie)暴露的鋼(gang)筋(jin)表面。
③在(zai)這(zhe)里重新支撐模(mo)具，用相同標號的微膨(peng)脹(zhang)混凝土填充密實。
④澆筑后進(jin)行養護。
4.質量保證措施
4.1為確(que)保(bao)處理(li)質(zhi)(zhi)量符合要求，首(shou)先提高所有施工人員的(de)質(zhi)(zhi)量意(yi)識，建立保(bao)證(zheng)質(zhi)(zhi)量保(bao)證(zheng)體系(xi)運(yun)行的(de)組(zu)織機(ji)構，實施公司的(de)質(zhi)(zhi)量手(shou)冊和程(cheng)(cheng)序文(wen)件(jian)，嚴(yan)格控制過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)，即(ji)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)控制結果。嚴(yan)格的(de)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中間檢查系(xi)統，每個過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)都(dou)需要項(xiang)目(mu)自檢→業主監(jian)理(li)工程(cheng)(cheng)師復查。
4.2質(zhi)(zhi)量檢(jian)查員對施工(gong)質(zhi)(zhi)量進(jin)行(xing)監(jian)督、檢(jian)查。堅持“三檢(jian)”制度的(de)落實，并嚴格按質(zhi)(zhi)量檢(jian)驗(yan)計劃(hua)進(jin)行(xing)，各工(gong)序自檢(jian)達到(dao)合格后(hou)，必須進(jin)行(xing)交接檢(jian)查，由專職質(zhi)(zhi)檢(jian)員進(jin)行(xing)復核，經業主監(jian)理批準后(hou)進(jin)行(xing)下(xia)道工(gong)序施工(gong)。
4.3認真(zhen)組織(zhi)學(xue)習實施相關規章制度，對全體(ti)員(yuan)工(gong)進行質(zhi)量意(yi)識(shi)教育(yu)，牢固樹立質(zhi)量是企業的生(sheng)命(ming)和服務用戶的理(li)念。
4.4組織工(gong)頭(tou)、質(zhi)檢員(yuan)、技術(shu)人員(yuan)熟悉圖(tu)紙，學習質(zhi)量檢驗標(biao)準(zhun)和(he)工(gong)藝標(biao)準(zhun)，嚴格按照(zhao)施(shi)工(gong)圖(tu)和(he)現行施(shi)工(gong)規范組織施(shi)工(gong)驗收(shou)。
4.5建立有效的質量管理體(ti)系，建立自檢、交接檢驗、專(zhuan)項檢驗三(san)項檢驗體(ti)系。項目建設實行(xing)上市(shi)制度
4.6建立質量(liang)(liang)咨詢制(zhi)度，分(fen)析質量(liang)(liang)問(wen)題(ti)(ti)，找(zhao)出根源，制(zhi)定糾正和預防措施(shi)，落實人(ren)員責任，避免再(zai)次發生。在施(shi)工(gong)方案和技術交底中采取(qu)有效措施(shi)，認真研究每(mei)個過(guo)程(cheng)，分(fen)析其容易出現的質量(liang)(liang)問(wen)題(ti)(ti)，制(zhi)定預防措施(shi)，努力消除施(shi)工(gong)中常(chang)見的質量(liang)(liang)問(wen)題(ti)(ti)。工(gong)人(ren)們(men)找(zhao)到工(gong)作來點(dian)擊
4.7加強原(yuan)材料、成(cheng)品(pin)、半成(cheng)品(pin)、構件(jian)、安(an)裝(zhuang)設備的檢(jian)驗，特別是鋼、水(shui)泥、磚、砂、防(fang)水(shui)卷材等材料，不僅有(you)材料證書，而且經試(shi)驗后使(shi)用(yong)，各種(zhong)不同品(pin)種(zhong)的材料應分開(kai)存放，防(fang)止錯誤使(shi)用(yong)
4.8鋼筋(jin)下料(liao)前，仔細(xi)熟悉施工(gong)圖紙，檢查(cha)配料(liao)表(biao)和(he)料(liao)牌，檢查(cha)內容（鋼筋(jin)、類型、尺寸和(he)數量），及(ji)時糾(jiu)正錯誤和(he)遺漏。
5.安全文明施工
5.1配合環保，改善城(cheng)市環境，維護城(cheng)市環境衛生，加(jia)強文明施工管理。
5.2現(xian)場(chang)車(che)(che)(che)(che)輛環保措施(shi)，現(xian)場(chang)門設置指定的洗(xi)(xi)車(che)(che)(che)(che)池或洗(xi)(xi)車(che)(che)(che)(che)點清(qing)(qing)潔進(jin)出(chu)車(che)(che)(che)(che)輛，門內(nei)外專人(ren)負責(ze)道路(lu)清(qing)(qing)潔 ，及時(shi)清(qing)(qing)除殘(can)留的土壤和雜物；車(che)(che)(che)(che)輛出(chu)現(xian)前(qian)由清(qing)(qing)掃臺清(qing)(qing)潔，清(qing)(qing)潔后方可出(chu)現(xian)。
5.3在施工過程(cheng)中，設專人(ren)負責(ze)觀察工程(cheng)及周邊(bian)建筑物的穩(wen)定性，如(ru)有問題及時處理，防(fang)止(zhi)事(shi)故發生。
5.4項目(mu)所在地區(qu)人流密(mi)集，周邊居民(min)區(qu)緊鄰。機械施工時(shi)，嚴格注(zhu)意施工對(dui)居民(min)的影(ying)響(xiang)，嚴格控制施工噪(zao)聲和施工光污(wu)染(ran)，防止惡性擾民(min)事故。
5.5成(cheng)立(li)防(fang)止擾(rao)民的工作組，建立(li)環保自我(wo)保障體(ti)系，積(ji)極與(yu)居(ju)民建立(li)協調互助關系，定(ding)期與(yu)附近(jin)居(ju)民互訪，及時了解情況，達成(cheng)諒(liang)解。
5.6加強(qiang)施工人員文明(ming)施工意識，組(zu)織學習文明(ming)施工條例及相關常識，開展(zhan)上崗教(jiao)育，講職業道德，揚(yang)行(xing)業新風。