一、施工工藝流程

施(shi)工(gong)工(gong)藝流程:定(ding)位(wei) →鉆(zhan)孔 → 清孔 → 鋼筋處理 → 錨固膠配制 → 植筋 → 固化、保護 → 檢驗

植筋流程圖片

打孔、清孔：按圖集要求的錨固深度進行打孔，孔(kong)徑保證(zheng)每(mei)側鋼(gang)筋(jin)間隙大(da)于(yu)2mm。用(yong)氣泵清(qing)孔(kong)，孔(kong)內(nei)干凈(jing)無灰塵。

植筋膠量要保證孔內飽滿、輕輕把鋼筋螺旋擰入，使孔口稍有膠體溢出是根據(ju)植筋膠(jiao)(jiao)的(de)說明書要求，在膠(jiao)(jiao)固化期間不得碰撞鋼(gang)筋。

拉(la)結(jie)筋，在植筋膠(jiao)固結(jie)完畢后，在監理見證下，進行現場(chang)拉(la)拔試驗(yan)。合格后方可進行砌筑。·

1、定位

按(an)設計要求(qiu)標示鉆孔(kong)(kong)位(wei)(wei)置(zhi)、型號，若基材上存(cun)在受力鋼筋(jin)，鉆孔(kong)(kong)位(wei)(wei)置(zhi)可適當(dang)調整，但均宜植(zhi)在剪(jian)力墻分布筋(jin)內(nei)側(ce)。開鑿防滑孔(kong)(kong)，在植(zhi)筋(jin)標記點，用鑿子打(da)出(chu)小孔(kong)(kong)，以(yi)免鉆孔(kong)(kong)時鉆頭滑動錯位(wei)(wei)。

2、鉆孔

鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)型式為沖擊鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)。 鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)一般(ban)要垂直混(hun)凝(ning)土構件平面，斜度(du)不(bu)大于(yu)8度(du)（距離樓板過(guo)近無操作空間或特殊要求除外），鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)深度(du)為15d(d為鋼筋(jin)直徑)。 鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)時進(jin)度(du)不(bu)宜太快，以免(mian)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)發熱影響鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)周圍(wei)混(hun)凝(ning)土強度(du)。鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)時如遇(yu)到原有結構內主筋(jin)或箍筋(jin)需(xu)移(yi)位(wei)(wei)避讓時需(xu)請監理、設計核定(ding)后方可(ke)移(yi)位(wei)(wei)。

3、清(qing)孔

清除孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)內(nei)灰(hui)塵(chen)，在鉆(zhan)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)過程(cheng)中，孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)內(nei)會(hui)積存灰(hui)碴，尤其是向下(xia)打孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)時，灰(hui)碴不易跑出，應經常清碴，否則會(hui)燒壞(huai)鉆(zhan)機，燒壞(huai)鉆(zhan)頭。本工程(cheng)清孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)采用吹風機高壓沖洗。鉆(zhan)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)完畢，檢查孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)深、孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)徑合格后將(jiang)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)內(nei)粉塵(chen)用壓縮空(kong)氣吹出，然后用毛刷將(jiang)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)壁刷凈，再次(ci)壓縮空(kong)氣吹孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)，應反復(fu)進(jin)行(xing)3∽5次(ci)，直(zhi)至孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)內(nei)無(wu)(wu)(wu)灰(hui)塵(chen)碎屑，在灌(guan)膠(jiao)前，達到孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)壁無(wu)(wu)(wu)灰(hui)塵(chen)，無(wu)(wu)(wu)油污，無(wu)(wu)(wu)有(you)機雜質。

4、鋼筋處理

鋼筋(jin)(jin)(jin)長(chang)度(du)的確定，根據圖紙設計要求(qiu)下料，如外部(bu)加焊(han)(han)鋼筋(jin)(jin)(jin)，其(qi)(qi)鋼筋(jin)(jin)(jin)宜先焊(han)(han)后(hou)(hou)種植(zhi)，若有困難(nan)而必須(xu)后(hou)(hou)焊(han)(han)，其(qi)(qi)焊(han)(han)點距基材混凝土表面(mian)應(ying)大(da)于15d（d為鋼筋(jin)(jin)(jin)直(zhi)徑），并應(ying)采用(yong)冰水浸漬的濕(shi)毛巾包(bao)裹(guo)植(zhi)筋(jin)(jin)(jin)外露部(bu)分的根部(bu)，即需(xu)后(hou)(hou)焊(han)(han)的植(zhi)筋(jin)(jin)(jin)最(zui)小(xiao)長(chang)度(du)為：孔深+焊(han)(han)接(jie)長(chang)+15d，以免焊(han)(han)接(jie)時高溫影響膠(jiao)的強度(du)。鋼筋(jin)(jin)(jin)表面(mian)處理，用(yong)電動鋼絲或人工鋼絲刷(shua)，清除鋼筋(jin)(jin)(jin)表面(mian)的銹蝕(shi)，用(yong)丙酮或酒精清除鋼筋(jin)(jin)(jin)表面(mian)油(you)污及灰塵(chen)。

5、錨固(gu)膠(jiao)配制(zhi)

植(zhi)筋膠(jiao)(jiao)為桶(tong)裝式植(zhi)筋膠(jiao)(jiao)兩(liang)種,由(you)A、B兩(liang)組(zu)份(fen)組(zu)成，配膠(jiao)(jiao)宜采(cai)用(yong)機械攪(jiao)拌，攪(jiao)拌器(qi)(qi)(qi)可(ke)由(you)電(dian)錘和攪(jiao)拌齒(chi)組(zu)成，攪(jiao)拌齒(chi)可(ke)采(cai)用(yong)電(dian)錘鉆頭端部焊接(jie)十字形(xing)Φ14鋼筋制成。少量可(ke)用(yong)細鋼筋棍人(ren)工攪(jiao)拌。取(qu)潔(jie)凈容器(qi)(qi)(qi)（塑料或金屬(shu)盆，不得有(you)油(you)污、水、雜質）和稱重衡器(qi)(qi)(qi)按配合比混合，并用(yong)攪(jiao)拌器(qi)(qi)(qi)攪(jiao)拌10分(fen)鐘左右(you)至A、B組(zu)份(fen)混合均勻為止。攪(jiao)拌時最好沿同一方(fang)向攪(jiao)拌,盡量避免混入空氣形(xing)成氣泡。膠(jiao)(jiao)應現配現用(yong)，每次配膠(jiao)(jiao)量不宜大于(yu)5公斤。

6、植(zhi)入鋼筋

植筋(jin)(jin)膠按設計要(yao)求進(jin)行配制好(hao)后,人(ren)工(gong)喂膠，喂滿孔(kong)深(shen)的2/3 。 將(jiang)處理好(hao)的鋼(gang)筋(jin)(jin)，植入(ru)灌(guan)注(zhu)好(hao)結構(gou)膠的孔(kong)內(nei)；人(ren)工(gong)插(cha)(cha)(cha)入(ru)法(fa)：將(jiang)鋼(gang)筋(jin)(jin)插(cha)(cha)(cha)入(ru)孔(kong)內(nei)，由于(yu)結構(gou)膠有一(yi)(yi)定(ding)(ding)濃度，一(yi)(yi)般一(yi)(yi)次并不能插(cha)(cha)(cha)到底，采用反(fan)復拉出、插(cha)(cha)(cha)入(ru)或旋轉方(fang)法(fa)直到鋼(gang)筋(jin)(jin)插(cha)(cha)(cha)眼底（注(zhu)意(yi)，有時(shi)插(cha)(cha)(cha)到底后，會有回彈，應(ying)加以防止）。 鋼(gang)筋(jin)(jin)居(ju)中定(ding)(ding)位：由于(yu)鉆孔(kong)直徑(jing)比植入(ru)鋼(gang)筋(jin)(jin)直徑(jing)大，因此，植入(ru)的鋼(gang)筋(jin)(jin)可能不在(zai)中心，采用石(shi)子在(zai)孔(kong)口支撐定(ding)(ding)位，然后用硬膠將(jiang)孔(kong)封閉，起到固定(ding)(ding)作用亦(yi)防止孔(kong)內(nei)膠流出孔(kong)外。

7、 固化、保護(hu)

固化時間指的是結構膠硬化時間，但膠的強度僅達到設計強度的40％－60％。當氣溫在20℃時，需再經過48小時左右后方能達到設計強度，因此一般要求結構膠錨固鋼筋，在施工完成后，根據環境溫度一般需48小時后才允許受力。點這免費下載施工技術資料 在結構膠沒有固化以前，應對錨(mao)筋進(jin)行保護，不得對錨(mao)筋進(jin)行搖擺碰撞，并派專人現(xian)場保護。

8、質量檢測

測(ce)量(liang)鉆孔外露鋼(gang)筋長度(du)，確定植入鋼(gang)筋的(de)深(shen)度(du)（現場(chang)詳細記錄）。測(ce)量(liang)植筋的(de)位置、型號、直徑規(gui)格是否有誤（做出記錄）。進行拉拔(ba)檢(jian)測(ce)，并由監理工(gong)程(cheng)師(shi)對檢(jian)測(ce)結果鑒(jian)定認(ren)可。 植筋深(shen)度(du)允許(xu)偏差(cha)為+20mm，垂直度(du)允許(xu)偏差(cha)為5°。

二(er)、確保工程質量的技術(shu)組織措施

1、施(shi)(shi)工前認真做好技(ji)術交底(di)，鉆孔位置根據(ju)圖(tu)紙設計要(yao)求及(ji)建設要(yao)單位提供的軸線及(ji)標高基準(zhun)放線，彈出軸線及(ji)邊線。放線后，由現(xian)場技(ji)術負責人復核(he)認可后方可開鉆施(shi)(shi)工。

2、鉆孔(kong)前應根(gen)據(ju)設計圖紙確定植筋范圍內的(de)原結構布筋位(wei)置，在不減少結構受力(li)計算截(jie)面尺(chi)寸的(de)條件下允許(xu)適當(dang)調整孔(kong)位(wei)。

3、鉆孔(kong)深度(du)應(ying)(ying)滿足(zu)設計的錨(mao)入(ru)長度(du)需要(yao)，新(xin)增與原結構，連(lian)接(jie)部位節點(dian)受(shou)力主筋等抗拉強度(du)要(yao)求(qiu)較(jiao)高(gao)的鋼筋錨(mao)入(ru)，應(ying)(ying)進(jin)行現場抗拔實(shi)驗。對個別因與原結構內鋼筋沖突(tu)而無法達到設計深度(du)的（但應(ying)(ying)大(da)于12d，否則移(yi)位重新(xin)開孔(kong)）相鄰(lin)兩根筋應(ying)(ying)適(shi)當增加錨(mao)入(ru)深度(du)。

4、植筋用結構膠采用符合(he)(he)設計要求(qiu)和相關規定(ding)的合(he)(he)格產品(pin)。膠應嚴格按照產品(pin)說明書要求(qiu)的比例配制，計量精確，隨(sui)配隨(sui)用。

5、植筋采(cai)用孔(kong)內(nei)注膠(jiao)和鋼筋抹膠(jiao)相結合，確保膠(jiao)液飽滿(man)。

6、認真(zhen)做好施工記錄，及(ji)時辦理工程驗(yan)收簽證手續，資料的收集，整理和審(shen)核(he)應(ying)同(tong)步(bu)進行(xing)。

7、設計變(bian)更(geng)、材料代(dai)用，均應辦理技(ji)術核(he)定單和材料代(dai)用變(bian)更(geng)簽證手(shou)續，施(shi)(shi)工單位無(wu)權修改施(shi)(shi)工圖紙。

8、在熟(shu)悉圖紙要求的(de)情況(kuang)下(xia)，嚴格執行前面施工(gong)方法中的(de)施工(gong)步驟(zou)。不得隨意更改和變動(dong)。

9、由于鉆孔植筋(jin)技(ji)術工(gong)程的(de)連續性(xing)(xing)，必須(xu)確(que)保(bao)施工(gong)過程中，各崗(gang)(gang)位員(yuan)工(gong)的(de)基本穩(wen)定(ding)，不允許(xu)隨意更換各崗(gang)(gang)位的(de)施工(gong)人員(yuan)，以確(que)保(bao)施工(gong)人員(yuan)，以確(que)保(bao)工(gong)質量的(de)穩(wen)定(ding)性(xing)(xing)。

10、一旦(dan)發現施工中出(chu)現與圖紙不符情況時，不得(de)盲(mang)目施工，要及時與設計人員取(qu)得(de)聯系，在得(de)到設計變更(geng)圖紙后，方可繼(ji)續施工。

11、項目主任工程師及質(zhi)量(liang)檢(jian)查(cha)員必須(xu)每天(tian)(tian)現(xian)場跟(gen)蹤檢(jian)查(cha)質(zhi)量(liang)，一(yi)旦發現(xian)問題應立即處(chu)理或上報。嚴禁質(zhi)量(liang)問題隔夜處(chu)理的(de)現(xian)象發生(sheng)，每天(tian)(tian)進行質(zhi)量(liang)小結(jie)。