一、混凝土澆筑過程中出現脹模、爆模現象如何處理？

如(ru)果(guo)是基本上(shang)限，則不(bu)需要處(chu)理(li)。

如要處理(li)，可立即停止澆筑混(hun)(hun)凝土，將(jiang)混(hun)(hun)凝土清理(li)干凈(jing)，然后(hou)重(zhong)新支(zhi)撐模板(ban)；也可以等混(hun)(hun)凝土硬化后(hou)拆除(chu)模板(ban)，用(yong)空氣炮將(jiang)多余的部分敲掉。

當模板拆除后混(hun)凝土可(ke)能與(yu)流動的水接(jie)觸(chu)時，應在混(hun)凝土與(yu)流動的地(di)表(biao)(biao)水或(huo)地(di)下水接(jie)觸(chu)前采(cai)取有效的保溫保濕措施。養護(hu)時間應長于上表(biao)(biao)規定的時間（至少），且(qie)混(hun)凝土強度(du)應達(da)到設(she)計強度(du)的75%以上。維(wei)護(hu)后應及時回(hui)填。

注意事項

1．混凝土進入模板(ban)時，不得集(ji)中傾(qing)倒沖擊模板(ban)或(huo)鋼骨架。當澆(jiao)注高(gao)度大于2m時，應(ying)采用(yong)一系列氣缸(gang)和溜槽(cao)進行(xing)切(qie)料，并采用(yong)出料口(kou)對澆(jiao)注層(ceng)進行(xing)澆(jiao)注。自由高(gao)度不得大于1、5m。

2、混凝(ning)土(tu)必須在5小(xiao)時(shi)內（從出(chu)發時(shi)間算起）澆筑(zhu)，以防止出(chu)現冷縫（冷縫：指上下層混凝(ning)土(tu)澆筑(zhu)時(shi)間間隔超過初(chu)凝(ning)時(shi)間）），二次混凝(ning)土(tu)澆筑(zhu)時(shi)間不超過1、5小(xiao)時(shi)，用振動棒不斷攪拌連接(jie)處(chu)。

3、在(zai)澆筑(zhu)過程中，振搗時間(jian)應使(shi)混凝土(tu)表面產生(sheng)浮(fu)漿，無氣泡，無下沉。振動(dong)器的(de)插入(ru)點呈梅(mei)花狀(zhuang)均勻排列，并按(an)一定的(de)順序移動(dong)，移動(dong)位置之間(jian)的(de)距離不(bu)(bu)應大于此。保證不(bu)(bu)泄漏，但不(bu)(bu)振動(dong)。

4、澆筑梁板(ban)砼時，應先澆筑梁砼，從梁柱(zhu)接(jie)縫(feng)處開始，保證梁柱(zhu)接(jie)縫(feng)的振動(dong)和密實(shi)，用沖法隨樓板(ban)向前澆筑，不得冷縫(feng)。

5、當混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)即將澆筑完(wan)成時(shi)，應估算(suan)剩余混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)量和剩余混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)量，并聯系攪(jiao)拌站進行合理調度。

二、混凝土模板膨脹的原因有哪些？以及如何處理？

首先(xian)是做模板工作。對于一些大體積的混凝土或(huo)外觀較(jiao)復雜的異(yi)型柱，應檢查支撐系(xi)統和模板。事實上(shang)，這是錯誤的。驗收時應特別注意節點位置(zhi)、柱腳、梁根、梁板中間是否拱起。觀察(cha)下層。及時加固(gu)模板和支撐，避免擴大范圍。

解決方法：如果不幸發生，只能鑿，但要(yao)注(zhu)意剔鑿的時間和方法，嚴禁野(ye)蠻操作。