靜力拆(chai)除及粘鋼加固施工方法
1、靜態拆除施工方法
(1).拆除(chu)施(shi)工工藝
拆除施工順序:腳手架搭設施工→放線、驗線→水鉆切(qie)割→清理垃圾
(2).主要施工(gong)工(gong)藝
1)施工準備
施(shi)工操作(zuo)前,應清理擬拆(chai)除的(de)構(gou)件周(zhou)圍(wei),并拆(chai)除上部附件。做好工作(zuo)面周(zhou)圍(wei)的(de)安全防(fang)護(hu)和腳手架的(de)安裝。按自(zi)上而下(xia)的(de)順序(xu)拆(chai)除。
2)測量放線
嚴格按照設計圖紙要求進(jin)行施(shi)工(gong)放線(xian),用墨斗彈出(chu)開(kai)口(kou)邊線(xian),及時(shi)向監理或業(ye)主(zhu)單(dan)位報告放線(xian)記錄(lu),監理或業(ye)主(zhu)工(gong)程師驗(yan)收后方可進(jin)行開(kai)口(kou)施(shi)工(gong)。放線(xian)時(shi),用紅(hong)漆標出(chu)水(shui)鉆切割控(kong)制線(xian),距拆(chai)除邊線(xian)100mm,避(bi)免切割時(shi)損壞(huai)保留(liu)結構(gou)。
(3)靜(jing)態(tai)分離原結構
本工程為剪力墻開孔,拆(chai)除前應進行(xing)有效的(de)支撐和(he)保護。水鉆沿結構(gou)分離(li)邊緣(yuan)與原結構(gou)分離(li)。我們選擇的(de)鉆機型號為OB-255E,如下圖所(suo)示
工作表現如下:
鉆孔范圍:15mm-255mm;
額定電(dian)壓(ya):220V;
額定頻率:50-60HZ;
額定功(gong)率:4250KW;
空(kong)載鉆速(su):0-580r/min
拆除(chu)(chu)切(qie)(qie)割施(shi)(shi)(shi)工(gong):水鉆(zhan)刀頭與放置位置線(xian)相切(qie)(qie),連(lian)續鉆(zhan)孔(kong)。切(qie)(qie)割工(gong)作采用(yong)金(jin)剛石鉆(zhan)機全(quan)排孔(kong)的方式進行,使待拆卸構件(梁、柱)與混(hun)凝土構件完全(quan)分離,按(an)500mm*500mm切(qie)(qie)割塊(kuai)彈線(xian)。打孔(kong)位置明確后,開始按(an)現場要求打孔(kong),然后用(yong)水鉆(zhan)拆除(chu)(chu)部分拆除(chu)(chu)結構塊(kuai)(水鉆(zhan)直徑100mm,尺(chi)寸25mm,見下圖(tu)),用(yong)吊葫蘆慢(man)慢(man)放在地上,然后用(yong)手(shou)推(tui)車將混(hun)凝土塊(kuai)推(tui)到指定的垃(la)圾場,用(yong)安(an)全(quan)網(wang)覆蓋垃(la)圾。拆除(chu)(chu)過程中,施(shi)(shi)(shi)工(gong)區域應(ying)用(yong)鋼管圍擋,以免行人在施(shi)(shi)(shi)工(gong)過程中通過。同時,在地板上安(an)裝移動腳手(shou)架(jia),在腳手(shou)架(jia)上安(an)裝吊胡,將分割的混(hun)凝土塊(kuai)放在下一層,混(hun)凝土塊(kuai)不得(de)集(ji)中堆放。如圖(tu)所(suo)示:
(4)垃圾清理
垃圾清理(li):拆除的混(hun)凝土塊應(ying)根據現場情況堆(dui)放(fang)在(zai)安全(quan)的地方。特別是(shi)(shi),應(ying)注(zhu)意的是(shi)(shi),不得在(zai)臨時支(zhi)撐系(xi)統上堆(dui)放(fang),不得長期堆(dui)放(fang)在(zai)原結構板(ban)上。
(5)消耗渣土
拆除(chu)的渣土應(ying)及時清理,外(wai)運消(xiao)耗,嚴禁長期(qi)堆放在地(di)板上。
2、粘鋼加(jia)固施工方法
(1).粘(zhan)鋼(gang)施(shi)工工藝
放線(xian)、驗(yan)線(xian)→水鉆開洞→混凝(ning)土表面和鋼(gang)板基面處(chu)理→下(xia)料、打磨鋼(gang)板→植錨螺栓→埋管注膠→驗(yan)收
(2).放線
清潔工(gong)作面時,在混凝土構件包(bao)鋼(gang)位(wei)(wei)置(zhi)測量并釋放基面拋(pao)光(guang)處(chu)理控(kong)制線(xian)(xian)。拋(pao)光(guang)工(gong)作完(wan)成后,增加包(bao)鋼(gang)位(wei)(wei)置(zhi)線(xian)(xian)。拋(pao)光(guang)位(wei)(wei)置(zhi)線(xian)(xian)的每側比包(bao)鋼(gang)位(wei)(wei)置(zhi)線(xian)(xian)寬5cm。
(3).水鉆開洞
詳見第四節靜力拆除施工方法
(4).清理打磨
混凝土(tu)(tu)表(biao)面(mian)拋(pao)光(guang)(guang):混凝土(tu)(tu)表(biao)面(mian)鋼部分(fen)必(bi)須拋(pao)光(guang)(guang)混凝土(tu)(tu)浮層,直到結構表(biao)面(mian)完全(quan)暴(bao)露,剝(bo)落(luo)、空鼓、蜂窩、腐(fu)蝕等(deng)劣化現象,用(yong)指定(ding)材料修復,裂縫部分(fen)應先關閉,直角磨出小圓角。拋(pao)光(guang)(guang)后(hou),用(yong)壓縮空氣吹干(gan)。如果(guo)基礎表(biao)面(mian)潮(chao)濕,用(yong)加熱棒干(gan)燥,使混凝土(tu)(tu)柱表(biao)面(mian)最終平整、清潔、干(gan)燥。
(5)鋼板下料、鉆孔
a、根據(ju)粘鋼部件的(de)實際尺(chi)寸(cun)和鋼板尺(chi)寸(cun),在人工運(yun)(yun)輸(shu)條件下進行卸料。人力應便于運(yun)(yun)輸(shu)、安裝(zhuang)和合(he)理使用材料。
b、單(dan)面坡口焊接鋼(gang)板連(lian)接焊縫,下料時加工坡口。
c、將(jiang)混凝(ning)土結構(gou)上的(de)鉆孔位置復(fu)制到鋼(gang)板上,然后用磁座(zuo)鉆機或臺式鉆機鉆螺(luo)栓孔。
(6).鋼板打磨
1).用(yong)角磨(mo)機裝(zhuang)砂輪(lun)打(da)磨(mo)板(ban)打(da)磨(mo)鋼板(ban),應(ying)選用(yong)較厚的(de)砂輪(lun)打(da)磨(mo)板(ban)。
2).拋光(guang)(guang)(guang)線應(ying)垂直(zhi)于(yu)鋼(gang)的應(ying)力方向(xiang),拋光(guang)(guang)(guang)面(mian)不得遺漏(lou);拋光(guang)(guang)(guang)面(mian)應(ying)粗糙。
3).拋(pao)光后,清(qing)理鋼板表面的灰(hui)塵。
4).拋光鋼板應及時(shi)安裝使(shi)用(yong),停放時(shi)間不宜(yi)過長(chang),防止鋼板生銹。
(7).錨固螺栓和鋼板的安(an)裝
螺(luo)栓(shuan)(shuan)孔(kong)間距為400mm,采用(yong)M12螺(luo)栓(shuan)(shuan)對(dui)拉與鋼(gang)板(ban)塞(sai)焊(han)。梅花形(xing)分布。36小時后,將螺(luo)栓(shuan)(shuan)擰緊(jin)(jin)并壓緊(jin)(jin)鋼(gang)板(ban)。
(8).埋管注膠
焊縫檢驗合格后,在鋼表面鉆孔φ6注膠孔間距不(bu)大(da)于500mm。
(9).高壓注膠
嚴格(ge)按照結構膠(jiao)(jiao)說明書提供的比例制備(bei)結構膠(jiao)(jiao),攪(jiao)拌均勻后方可使(shi)用(yong)(yong)。一(yi)次配(pei)膠(jiao)(jiao)量(liang)不宜過多,40~50分鐘(zhong)用(yong)(yong)完為(wei)宜。用(yong)(yong)氣泵和(he)注(zhu)膠(jiao)(jiao)罐注(zhu)膠(jiao)(jiao)。注(zhu)膠(jiao)(jiao)順(shun)序為(wei)垂直從下到上,水平方向為(wei)同一(yi)方向。注(zhu)膠(jiao)(jiao)時,應(ying)依(yi)次注(zhu)膠(jiao)(jiao),直至(zhi)所(suo)有注(zhu)膠(jiao)(jiao)管(孔)均注(zhu)膠(jiao)(jiao)。出氣孔采用(yong)(yong)最(zui)后一(yi)根注(zhu)膠(jiao)(jiao)管(孔),不能注(zhu)膠(jiao)(jiao),注(zhu)膠(jiao)(jiao)后清理殘留(liu)結構膠(jiao)(jiao)。