混凝土切割和拆除方案
一、切割和拆除的主要要點
1.本工程拆除前，應充分了解拆除工程的圖紙(包括原結構圖)和資料，進行實地勘察，并根據國家和建設行政主管部門的有關技術規范，編制施工組織設計或方案和安全技術措施。
2.本項目必須確保在拆除結構構件之前，外部荷載已經清除、移除或卸載。同時，確保拆除的構件已經固定，符合方案要求后，方可拆除。
3.拆除過程中必須考慮結構的穩定性和安全性。混凝土結構切割施工前，應在梁板底部采取臨時支撐措施，并在關鍵部位對原結構進行加固。鋼筋構件滿足設計要求后，方可進行后續混凝土切割。
4.拆除過程中，如發現下列情況，施工單位應立即通知設計，經設計確認后方可繼續施工。
(1)現有結構的變形；
(2)現有結構鋼筋的腐蝕；
(3)現有結構出現裂縫；
(4)現有結構與圖紙不一致。
5.如果圖紙中要求保留原有鋼筋，施工人員在拆除過程中應查明其位置，并采取適當措施加以保護。
6.拆除原則:拆除框架結構建筑物時，應按照樓板、次梁、主梁的順序進行施工。拆除應自上而下逐步進行，以防止立體交叉。拆除應按與施工相反的順序進行。
7.進行高處拆除作業時，必須使用起重機及時吊起大型構件或重物。拆除的材料應及時清理，分類堆放在指定地點，嚴禁向下拋擲。
二、混凝土的機械切割特點及設備選擇
混(hun)凝(ning)土切割是(shi)用水冷金剛石軌(gui)道或線(xian)鋸切割(ge)(ge)機(ji)開(kai)拆混凝土，具有(you)施工(gong)速度快、噪(zao)音低、無振動(dong)(dong)、質量好、不影(ying)響建(jian)筑結構(gou)等(deng)優點。是(shi)替(ti)代電錘、風(feng)鎬(hao)、手動(dong)(dong)打眼等(deng)振動(dong)(dong)機(ji)械的一種工(gong)藝。本工(gong)程采用液壓(ya)圓盤鋸、瑞士(shi)進口繩(sheng)鋸切割(ge)(ge)系統(tong)、金剛石鉆(zhan)孔機(ji)、金剛石切割(ge)(ge)鋸片、鏈條完成鋼筋混凝土的無振動(dong)(dong)切割拆除。本工程使用的主要設備:3臺2600w鉆機、2臺2800w圓盤鋸、2臺40kw繩鋸和8臺1.5t手吊。
三。施工流程及工藝流程:切割拆除施工順序見下圖:
1、現(xian)場圍擋、設備(bei)和(he)人員到位，確保(bao)機(ji)具完(wan)好，并準(zhun)備(bei)好符合標準(zhun)的電源和(he)水(shui)源。有380伏200kw及(ji)以(yi)上(shang)電源，63a及(ji)以(yi)上(shang)水(shui)源(水(shui)壓4 ~ 6巴，水(shui)撐鋼管架設板切割拆除，設置防(fang)護網，切割拆除邊角鋼加固，切割塊運走或破碎，梁前期準備量7升/分鐘及以上)；
2.施工設備進場時，做好防護設施，現場周圍設置圍欄，設置安全警示牌，用安全網保護拆除現場附近區域，防止混凝土塊掉落。負責觀察交通和安全事宜；
3、清理現場，清除原有裝修、管線等施工障礙物；
4、搭設支撐腳手架，搭設安全施工操作平臺；切割區域下方安裝足夠強度的貝雷片和腳手架，并通過加楔墊的方式增加一些預頂力，防止樓板和梁下沉；
5.對需要切割的梁板(ban)切(qie)割順序進行編號，放出切割線，根據施工組織設計規劃切割和吊裝順序，確保施工有序進行；6.先用氣焊切割角鋼按600~800的長度切角；
7.切割工藝定位放線→鉆工藝孔(吊孔)→預吊裝→切割→混凝土塊吊裝運輸。每個切割塊必須事先用吊孔臨時吊起固定，以防切割塊突然落下。切割完成的區域必須設置安全防護設施和安全警示標志，防止人員或物體墜落。

本工程改造加固工程中，由于石材幕墻的安裝，需要拆除二層區域的部分樓板和混凝土梁，難點是對整體結構的不利影響，從而留下隱患。按照風鎬破碎的傳統施工方法，由于拆除局部框架梁和樓板，勢必削弱牽引力，影響整體結構。此外，風鎬破碎引起的振動不僅會損壞被截段本身，還會損壞周圍的結構。風鎬拆卸帶來的粉塵污染和施工周期長也是突出問題。經過反復推敲和論證，結合我公司類似工程的施工經驗，現介紹鋼(gang)筋混(hun)凝土切割技術及(ji)拆除(chu)方案。新技術(shu)具有施工速度快、噪(zao)音低、無(wu)振動、無(wu)粉塵和(he)廢(fei)氣污染等優(you)點。這樣不(bu)僅(jin)解(jie)決了結構的安(an)全(quan)問(wen)題(ti)，還解(jie)決了工期和(he)環保問(wen)題(ti)。其中主體(ti)混(hun)凝土樓板厚120mm，采(cai)用圓盤鋸切割(ge)，混(hun)凝土梁300×700mm ~400×700mm，采(cai)用線鋸切割(ge)。