混凝土墻跑模后如何(he)處理？

1、首先，將待修復部位的(de)混凝土鑿(zao)平，以免(mian)損壞結(jie)構鋼筋。剔(ti)鑿漲模要求(qiu)鑿出的(de)混凝土(tu)表(biao)面(mian)外觀能達到切(qie)割假(jia)石的(de)效果，無(wu)散石和混凝土(tu)顆粒。

2、用刷子清潔輪廓(kuo)分(fen)明的部分(fen)并(bing)用水(shui)沖洗干凈，使其沒有松散的石塊和灰塵。

3、在修復區(qu)涂上一層水泥漿(jiang)，用同一種水泥進(jin)行(xing)界面處理，使(shi)新舊混凝土能很好(hao)地(di)結合。

4、混凝土終凝后，加強灑水(shui)養護，避免新舊(jiu)混凝土接(jie)縫處開裂。

剪力墻(qiang)形式的擴展(zhan)怎(zen)么做

一、管理因素：

1．一味追(zhui)求施工進度，質量(liang)管(guan)理松懈。

2.在(zai)過程的(de)質量(liang)檢查過程中(zhong)，管(guan)(guan)理人員心不(bu)在(zai)焉，敷(fu)衍了事，缺乏責(ze)任感。 3、質量(liang)管(guan)(guan)理中(zhong)的(de)質量(liang)驗(yan)收程序沒(mei)有完全落實(shi)，還沒(mei)落實(shi)就開始下一(yi)道工(gong)序的(de)建設。

二、技(ji)術因(yin)素：

1.模(mo)板支座未按或(huo)不(bu)完全按既定施(shi)工方案施(shi)工。

2.混(hun)凝(ning)土澆筑時，層厚過(guo)大，振動(dong)過(guo)大。

處理措施(shi)：

三、管理(li)措施

1．強化全體施工(gong)人員的質量意識，讓所有班組和(he)職工(gong)時刻牢記施工(gong)質量的重要性。

2、強化管理人員在過程檢查過程中(zhong)的責任感，認真履行工作(zuo)職責。采取經濟獎(jiang)懲(cheng)措(cuo)施，必(bi)須獎(jiang)懲(cheng)，過失。

3、整頓和堅(jian)持檢(jian)(jian)驗(yan)程(cheng)序，堅(jian)持自檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、交檢(jian)(jian)三(san)檢(jian)(jian)制度(du)。三(san)檢(jian)(jian)完成后(hou)，按(an)程(cheng)序進(jin)行檢(jian)(jian)驗(yan)，嚴禁(jin)未經檢(jian)(jian)驗(yan)程(cheng)序進(jin)入(ru)下一(yi)道工序。

4、更換(huan)和(he)調整(zheng)質量意識(shi)低下的團隊和(he)工人項(xiang)目部。

四、技術措施

1．技術人員對專項施(shi)工(gong)方案(an)進行重(zhong)新(xin)審核，根據(ju)工(gong)程中存在的(de)質量(liang)問題改(gai)進施(shi)工(gong)方案(an)和施(shi)工(gong)工(gong)藝，針對工(gong)程特點(dian)重(zhong)新(xin)制定最(zui)適合的(de)施(shi)工(gong)方案(an)和施(shi)工(gong)工(gong)藝。

2、組(zu)織施(shi)(shi)工人(ren)(ren)員學習施(shi)(shi)工方(fang)案和(he)操作(zuo)(zuo)技術(shu)，讓每(mei)(mei)一個(ge)(ge)管理人(ren)(ren)員和(he)每(mei)(mei)一個(ge)(ge)操作(zuo)(zuo)人(ren)(ren)員都能掌握每(mei)(mei)一個(ge)(ge)操作(zuo)(zuo)步驟和(he)每(mei)(mei)一個(ge)(ge)操作(zuo)(zuo)細節，讓每(mei)(mei)個(ge)(ge)人(ren)(ren)都了如(ru)指掌。五、實施(shi)(shi)方(fang)案 ,施(shi)(shi)工準備

1、待修補的(de)墻體、立柱、混凝土蜂窩、麻面、脹模等缺陷部位，尺寸標注清楚。

2、準備好施工過程中使(shi)用的架子、錘(chui)子、鐵錘(chui)、吊錘(chui)和墨斗(dou)。

3、向操作和施(shi)工人員提供施(shi)工技術和安全信(xin)息。

4、對施工人員進行技(ji)術(shu)指導(dao)和檢查監督。

5、待(dai)修復混凝土強度達(da)到設計強度的85%后(hou)，方可進行(xing)修復工作。

6、人工準備

施(shi)工人員(yuan)由生產經理(li)根(gen)據缺陷(xian)數(shu)量合理(li)安(an)排。

六、施工方法

1.微脹模部(bu)位的處理

(1).先打豎線，用(yong)鋼鉆(zhan)逐層鑿開脹模一側的(de)混凝土面(mian)，用(yong)毛刷刷一遍。用(yong)水(shui)清洗和沖洗，以免有松(song)散的(de)石頭和灰塵(chen)。

(2).檢查(cha)鋼(gang)筋(jin)位移(yi)是否是模具膨(peng)脹造(zao)成的(de)。如果鋼(gang)筋(jin)發生位移(yi)，則(ze)鑿子的(de)深度應滿(man)足鋼(gang)筋(jin)復位后(hou)保護層厚(hou)度的(de)要(yao)求，然后(hou)再進行鋼(gang)筋(jin)復位。用刷子重新清(qing)潔并用水沖洗，以(yi)免有松散的(de)石頭(tou)和灰塵(chen)。

(3).在修補部位涂上(shang)一層水泥(ni)，使水泥(ni)漿與同(tong)種(zhong)結構混(hun)凝土(tu)進行界面處(chu)理(li)，使新舊混(hun)凝土(tu)能(neng)很好地結合。

(4).抹灰處理用1:2水(shui)泥砂漿。如果厚(hou)度超過，需要掛鋼絲網加(jia)固(gu)。施(shi)工完(wan)畢(bi)并完(wan)成(cheng)終凝后，應加(jia)強澆水(shui)和養護。

2.局部嚴(yan)重(zhong)脹(zhang)模的處理

(1).先彈性軸(zhou)線(xian)和垂線(xian)，鑿出傾角超過圖紙中剪力墻尺寸的脹模混(hun)凝土(tu)，并清(qing)理彈性線(xian)；

(2).在保護層較少的一(yi)(yi)側，用(yong)電錘敲(qiao)打φ8孔安裝φ6膨脹螺絲(si)，將準備好的鋼(gang)網片掛上并(bing)固(gu)定牢固(gu)，用(yong)比原設計(ji)標志高(gao)一(yi)(yi)級的細石混凝土澆注模(mo)板.并(bing)派(pai)專人(ren)負責澆水(shui)養護。

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